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CONSULTORIA EM

METALURGIA &

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Empresa de Consultoria em Metalurgia e Tribologia

com Foco em Melhoria de Produtividade

Mais de 35 anos de Experiência e Expertise em Metalurgia, Tribologia, Tratamento Térmico e Engenharia de Aplicação de Aços e inúmeros Materiais Metálicos, utilizados em vários Setores Industriais  Produtivos:

 

  • Indústria Automobilística e sua Cadeia Produtiva;

  • Indústria de Transformação de Materiais Metálicos e Poliméricos;

  • Indústria de Ferramentas, Máquinas e Equipamentos;

  • Indústria de Eletrodomésticos;

  • Indústria de Alimentos;

  • Siderurgia;

  • Indústria Farmacêutica;

  • Indústria de Dispositivos, Implantes e Instrumentos Médicos e Odontológicos;

  • Indústria de Papel e Celulose;

  • Indústria de Extração de Minérios;

  • Indústria de Petróleo e Gás;

  • Indústria Aeronáutica.

" Se a tua empresa está em busca de Ganhos de Produtividade &  

Lucratividade, por favor Entre em Contato Conosco " 

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Metallurgy & Tribology Consulting Services Company Focused on Productivity Improvement

 

More than 35 years of Experience & Expertise in Metallurgy, Tribology,  Heat Treatment and Application Engineering of Steels & Metallic Materials used in various Production Sectors:

 

  • Automotive Industry & its Productive Chain  

  • Metallic  & Polimeric Materials Transformation Industry

  • Toolings, Machineries&Equipments Industry

  • Domestic Appliances Industry

  • Electronic Products Industry

  • Cosmetic Products Manufacturing Industry

  • Food Industry

  • Iron & Steel Industry 

  • Pharmaceutical Industry 

  • Medical & Dental Implants and Instruments Industry 

  • Paper & Celulose Industry

  • Mining Industry

  • Oil & Gas Industry

  • Aeronautical Industry

If your company is looking for Gains  in Productivity & Profitability, please  Get in Touch with Us.
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PRINCIPAIS ÁREAS DE ATUAÇÃO  

Análise de Falhas &  Melhoria de  Performance de  Ferramentais utilizados em:

• Cavidades & Insertos (conf. norma Nadca #207-2016)  para Fundição sob Pressão de Ligas de Alumínio;

• Forjamento a Quente , Morno e a Frio de Aços e Ligas Não Ferrosas;

• Extrusão a Quente de Ligas Não Ferrosas;

• Corte, Dobra , Puncionamento e Estampagem de Ligas Ferrosas e & Não Ferrosas;

• Moldes de Injeção de Materiais Poliméricos;

• Ferramentas de Cortes de Aços Rápidos para Usinagem;

• Extrusão de Materiais Poliméricos;

• Facas Circulares e Planas para Corte e Processamento de Aços, Sucatas, Papéis, Borrachas , Plásticos , Madeiras, etc.

  

Seleção, Propriedades e Engenharia de Aplicação de:

Aços Ferramenta Convencionais   & Produzidos  via  Metalurgia do Pó  ("Aços  Sinterizados");

• Ligas de Teor  Elevado  de  Tungstênio  produzidas por Sinterização em Fase Liquida; 

• Aços  Carbono, Microligados e Inoxidáveis  (Produtos Planos &  Longos);

• Aços Inox , Ligas de  Titânio, Cr-Co e outras  Ligas para Aplicações em Implantes e Instrumentais  Médicos  &  Odontológicos

• Fitas Finas  de  Precisão de Aços Inox  Austeniticos, & Martensiticos Tratadas Termicamente;     

• Ligas Trabalhadas de Aluminio

 

Tratamento Térmico

• Aços Ferramenta  (em Vácuo ou Banho de Sais)

• Aços Microligados e Ferramenta  (em Polímeros)

 

Análise Tribológica Sistêmica  das Variáveis  Envolvidas em  Processos Produtivos  (Peças Metálicas  &  Não Metálicas)

 

Treinamento  &  Workshops  “In Company” dos itens  acima e outros  de interesse  (sob consulta) 

 

Marketing Técnico Metalúrgico   &  Desenvolvimento de Mercado de Materiais Metálicos  de  Alta Tecnologia

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Major Areas of Expertise  

Failure Analysis & Performance Improvement of Tooligs Alloys used in : 

• Aluminum High Pressure Die Casting Dies (according to Nadca #207-2016 Standard);

• Hot , Warm and Cold Forging Dies for Steel & Non Ferrous Alloys;

• Hot Extrusion of  Aluminium and  Copper Alloys;

• Punches, Dies and Inserts for Stamping, Blanking, Deep Drawing and other Cold  Forming Operations;

• Circular &  Flat Thread Rolling Dies;

• Circular & Flat Knives for Processing  Steels ,  Plastic, Rubber, Paper and  Wood;

• Plastic Injection Moulds;

• Plastic Injection Screw Components;

• Plastic  Extrusion;

• High Speed Steels for Cutting Tools (Gear Hobs, End Mills, Taps, Milling Cutters, Broaching, Bits etc).

  

Selection ,  Properties  and Application Engineering of : 

• Conventional & Powder Metallurgy (PM) Tool Steels;

• Tungsten Heavy Alloys (WHA)  produced by Liquid Phase Sintering  ;

• Carbon, HSLA and Stainless Steels (Flat and Long Products);

• Stainless Steels, Titanium and Cr-Co and other Alloys for Medical & Dental Implants and Instruments;

• Stainless Steels (Austenitic and Heat Treated Martensitic) Precision Thin Strips;

• Aluminum Wrought Alloys.

 

Heat Treatment of : 

•Tool Steels (in Vacuum or  in Salt Bath);

•HSLA Alloys and Tool Steels (in Polymer). 

 

Tribological Systemic Analysis  Involved in Production Processes (Metallic & Non-Metallic Products).

  

“In Company”  Training  & Workshop for the above  as well  as other Topics  (after previous analysis).

Metallurgical Technical Marketing  & Market Development of High Quality Metallic Materials. 

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